Прахозащитено срещу взривобезопасно оборудване: Каква е разликата?

В промишлени среди, където има фини прахове, метален прах или частици във въздуха, купувачите често задават един и същ въпрос:

Означава ли прахозащитеното оборудване да е взривобезопасно?

Отговорът е не.

Прахозащитата и експлозивната защита са насочени към различни рискове. Машина може да бъде проектирана да намалява проникването на прах в електрическите ѝ компоненти, без да е сертифицирана за употреба в експлозивна атмосфера.

Разбирането на това разграничение е особено важно при избора на електрически повдигащи маси, оборудване за обработка на материали, двигатели, контролни кутии, ключове и друго електрическо задвижвано промишлено оборудване.

Това ръководство обяснява основните разлики и какво купувачите трябва да потвърдят, преди да изберат оборудване за прашна работна среда.

1. Какво е оборудване, защитено от прах?

Прахозащитеното оборудване е проектирано да намали количеството прах, което може да попадне в чувствителни електрически или механични компоненти.

В прашна индустриална среда, фините частици могат да се утаят върху:

• Motors
• Електрически клеми
• Печатните платки
• Ограничителни превключватели
• Управление с бутони
• Портове
• контролни кутии
• Задвижване
• Преместване на компоненти

С течение на времето натрупаният прах може да допринесе за електрически повреди, намалена ефективност на охлаждане, преждевременно износване на компоненти, проблеми с поддръжката или неочакван престой на оборудването.

Прахозащитеният дизайн има за цел да намали тези рискове.

В зависимост от приложението, това може да включва:

• Двигатели със степен на защита IP
• Бутони за управление, защитени от прах
• Защитени крайни изключватели
• Запечатани електрически кутии
• Защитени кабелни входове
• Външни контролни кутии
• Системи за филтрация
• Подобрено електрическо уплътнение
• По-добро позициониране на чувствителни компоненти

Основната цел е да предпазете оборудването от замърсяване.

2. Какво е взривобезопасно оборудване?

Взривобезопасното оборудване решава различен проблем.

Предназначен е за среди, където горими газове, пари или прах могат да създадат потенциално експлозивна атмосфера.

На тези места основният проблем не е просто дали прахът може да повреди електрическите компоненти. Проблемът е дали електрическото оборудване може да се превърне в източник на запалване.

Потенциалните източници на запалване могат да включват:

• Електрически искри
• Превключващи устройства
• Горещи повърхности
• Неизправни електрически връзки
• Статично разреждане
• Motors
• Електрически компоненти, работещи при високи температури

Следователно, взривобезопасното оборудване изисква много по-специализиран дизайн и, в много приложения, подходяща сертификация за опасната среда, в която ще работи.

Машината никога не трябва да се описва като взривобезопасна само защото има запечатан корпус или електрически компоненти с IP клас на защита.

3. Прахозащитата и взривозащитата решават различни проблеми

Най-лесният начин да разберете разликата е да разгледате проблема, който всеки дизайн е предназначен да реши.

Оборудване, защитено от прах

Основният въпрос е:

Как можем да предотвратим повредата на оборудването от прах?

Фокусът е върху надеждността на оборудването, защитата на електрическите компоненти, поддръжката и експлоатационния живот.

Взривозащитено оборудване

Основният въпрос е:

Как можем да предотвратим запалването на опасна атмосфера от оборудването?

Фокусът е върху риска от експлозия, предотвратяването на запалване, изискванията за опасни зони и сертифицирането.

Тези две съображения могат да се припокриват в някои приложения, но не са взаимозаменяеми.

4. Защо IP рейтингът не означава автоматично взривобезопасност

Едно от най-често срещаните недоразумения е допускането, че продукт с IP клас е автоматично подходящ за експлозивна прахова среда.

IP рейтингът обикновено описва нивото на защита, което корпусът осигурява срещу навлизане на твърди вещества и течности.

Например, компонентите с IP65 се използват често там, където е необходима защита от проникване на прах и излагане на вода.

Това може да бъде много полезно в промишлени приложения, където фини частици биха могли да попаднат в двигатели, превключватели или контролни табла.

Въпреки това, IP рейтингът сам по себе си не потвърждава, че оборудването е безопасно за употреба в експлозивна атмосфера.

Продуктът може да използва двигател IP65, бутонно управление IP65 и крайни изключватели IP65, като същевременно все още е прахозащитена индустриална машина, а не взривобезопасна машина.

Това разграничение винаги трябва да бъде ясно посочено в техническата документация.

5. Практически индустриален пример

Помислете за електрическа повдигаща се маса, използвана под бункер за прах.

Повдигащата се маса поддържа контейнер за събиране. Когато контейнерът се напълни, операторът спуска масата, поставя контейнера обратно на мястото му и я повдига обратно в правилната си позиция.

Нормалното работно натоварване може да бъде около 100 кг, а цикълът на повдигане може да се повтаря всеки час.

Ако в околната среда има фин метален прах, някои частици могат евентуално да достигнат до електрическите компоненти.

В тази ситуация клиентът може да се интересува предимно от:

• Прах, попадащ в двигателя
• Прах, достигащ електрическата система за управление
• Повреда на превключватели и електрически връзки
• Честа повреда на компоненти
• Трудна поддръжка
• Намален живот на оборудването

Ако няма установена опасност от експлозия, може да е подходяща по-надеждна индустриална прахозащитена конфигурация.

Такава конфигурация може да включва:

• Двигател с IP65 защита
• Контролни компоненти IP65
• Защитени крайни изключватели
• Външно монтирана контролна кутия
• Подобрено уплътняване
• Система за филтриране
• По-добра защита на електрическите връзки

Въпреки това, дори и с тези характеристики, оборудването не трябва да се представя като взривобезопасно, освен ако не е специално проектирано и сертифицирано за тази цел.

6. Защо финият метален прах изисква допълнително внимание

Финият метален прах може да бъде особено взискателен за промишленото оборудване.

Дори когато рискът от експлозия не е основната грижа, фините частици могат да проникнат в малки отвори и да се натрупат около електрическите системи.

В зависимост от материала, прахът може също да бъде:

• Conductive
• корозивен
• абразив
• Трудно се почиства
• Вреден за чувствителна електроника

Това означава, че простото избиране на по-мощен мотор или повдигаща се маса с по-голям капацитет може да не реши проблема.

Трябва да се прегледа цялостният дизайн на машината.

Важните области включват:

• Защита на двигателя
• Дизайн на корпуса на контролния панел
• Електрически връзки
• Провеждане на кабели
• Ограничителни превключватели
• Вентилация
• Филтри
• Достъп за поддръжка
• Почистващи процедури

7. Кога е достатъчно оборудване, защитено от прах?

Прахозащитеното оборудване може да е подходящо, когато основната грижа е защитата на машината от замърсяване с прах, а не контролирането на опасността от експлозия.

Типичните опасения могат да включват:

• Финият прах съкращава живота на електрическите компоненти
• Прах, попадащ в превключватели или контролни кутии
• Чести електрически повреди
• Трудна поддръжка
• Индустриални среди, изискващи по-здрави компоненти
• Натрупване на прах около чувствителна електроника

Това решение обаче трябва да се основава на реалната работна среда.

Доставчикът на оборудване трябва да разбира вида на праха, нивото на експозиция, честотата на работа и всички специални изисквания за безопасност, преди да препоръча решение.

8. Кога трябва да се обмисли използването на взривобезопасно оборудване?

Взривобезопасното оборудване трябва да се има предвид, когато в процеса или съоръжението се установи потенциално експлозивна атмосфера.

Важните въпроси включват:

• Прахът запалим ли е?
• Може ли прахът да се разпръсне във въздуха?
• Оборудването инсталирано ли е близо до основния източник на прах?
• Класифициран ли е районът като опасен?
• Изисква ли се съоръжението сертификат за взривозащита?
• Необходими ли са сертифицирани електрически компоненти?
• Има ли специфични за обекта стандарти за безопасност, които трябва да се спазват?

Ако клиентът потвърди, че е необходимо взривозащитено оборудване, стандартна прахозащитена машина не следва да се третира като приемлив заместител.

Изискването за взривозащита трябва да бъде определено преди проектирането и оферирането на оборудването.

9. Какво купувачите трябва да попитат своя доставчик на оборудване

Преди да закупят оборудване за прашна среда, купувачите трябва да предоставят колкото е възможно повече информация.

Полезната информация включва:

1. Вид прах или пудра
2. Приблизителен размер на частиците
3. Нормална концентрация на прах
4. Дали прахът е проводим
5. Дали прахът е корозивен
6. Дали прахът е запалим
7. Дали работната зона има специални изисквания за опасни зони
8. Разстояние между машината и източника на прах
9. Метод на почистване
10. Работна честота
11. Електрическо захранване
12. Необходима защита на корпуса или компонентите
13. Изисква ли се сертификат за взривозащита

Колкото по-пълна е информацията за приложението, толкова по-лесно е за доставчика да препоръча правилната конфигурация.

10. Не разглеждайте един компонент изолирано

Друга често срещана грешка е проверката само на двигателя.

Например, купувачът може да посочи двигател със степен на защита IP65 и да предположи, че цялата машина е защитена.

Но прахът все още може да проникне през:

• Контролни превключватели
• Кабелни уплътнения
• Ограничителни превключватели
• Портове
• Електрически кутии
• Отвори за окабеляване

Поради тази причина защитата от прах трябва да се оценява на системно ниво, не само на ниво отделен компонент.

Същият принцип важи и за защитата от експлозии.

Наличието на един сертифициран компонент не означава непременно, че цялата машина отговаря на необходимия стандарт за защита.

11. Защо външната контролна кутия може да помогне

За някои запрашени приложения, външно монтирана контролна кутия може да бъде практично подобрение на дизайна.

Вместо да се поставят чувствителни електрически компоненти директно под или близо до източника на прах, контролната кутия може да се монтира по-далеч.

Потенциалните предимства включват:

• Намалено директно излагане на прах
• По-лесна електрическа проверка
• По-лесна поддръжка
• По-лесна смяна на филтъра
• По-добър достъп до електрическите компоненти
• По-малко натрупване на прах около чувствителна електроника

Дължината на кабела, монтажната позиция, достъпът на оператора и излагането на околната среда трябва да бъдат потвърдени преди производството.

12. Филтрацията може да осигури допълнителна защита

Може да се използва и филтрираща система за намаляване на замърсяването с прах вътре в електрическия корпус.

Купувачите обаче не трябва да разчитат само на общо твърдение като „високоефективна филтрация“.

Важните въпроси включват:

• За какъв размер на частиците е предназначен филтърът?
• Каква е точността на филтриране?
• Колко често трябва да се сменя филтърът?
• Лесно ли е достъпен филтърът?
• Могат ли да се намерят резервни филтри?
• Какво се случва, ако филтърът се запуши?
• Системата осигурява ли достатъчно охлаждане за електрическите компоненти?

Ефективността на филтриране трябва да се оценява въз основа на действителните условия на запрашаване.

13. Защитата от прах е само една част от избора на оборудване

При избора на индустриална електрическа повдигаща платформа за запрашена среда, защитата от прах трябва да се вземе предвид заедно с други експлоатационни изисквания.

Те включват:

• Товароносимост
• Височина на повдигане
• Минимална височина на платформата
• Размери на платформата
• Скорост на повдигане
• Задължителен цикъл
• Работна честота
• Метод Control
• Захранване
• Подреждане на монтажа
• Изисквания за поддръжка
• Изисквания за безопасност

Например, клиент, който борави с товар от 100 кг на час, може да се възползва от индустриална повдигаща маса с товароносимост 300 кг, вместо от лекотоварна повдигаща система с товароносимост 150 кг.

По-големият капацитет осигурява допълнителен оперативен марж, докато индустриалната електрическа конфигурация осигурява по-добра защита срещу условията на околната среда.

Следователно правилното решение идва от оценката на цялото приложение, а не от една спецификация.

Прахозащитено срещу взривобезопасно оборудване: Бързо сравнение

Заключение

Прахозащитеното оборудване и взривобезопасното оборудване не са едно и също нещо.

Прахозащитената машина е проектирана предимно да предотвратява навлизането на частици в чувствителни компоненти и причиняването на повреда на оборудването.

Взривобезопасното оборудване е проектирано за среди, където източник на запалване може да създаде сериозна опасност за безопасността.

За приложения, включващи фин метален прах, първата стъпка винаги трябва да бъде разбирането на реалната работна среда.

Купувачите трябва да потвърдят:

• Видът и размерът на частиците на праха
• Дали материалът е проводим, корозивен или запалим
• Нивото на излагане на прах
• Необходимата електрическа защита
• Дали зоната е взривоопасна
• Изисква ли се специфично сертифициране

Едва след като тези фактори бъдат разбрани, конфигурацията на оборудването трябва да бъде финализирана.

At i-LIFT, ние оценяваме приложенията за промишлено повдигане не само въз основа на товароносимостта и височината на повдигане, но и въз основа на работната честота, условията на околната среда, електрическата защита, изискванията за управление и нуждите от монтаж.

Ако избирате електрическа повдигаща се маса за прашна индустриална среда, изпратете ни вашата товар, обхват на повдигане, захранване, работна честота, характеристики на праха и изисквания за защитаНашият екип може да ви помогне да прецените дали стандартна конфигурация, прахозащитено решение или по-специализиран дизайн е подходящ за вашето приложение.